正しい選択 ロータリーメカニカルバースクリーン 最初の洪水期に下水ラインがポンプの故障や詰まりなしに 10 年間稼働するかどうかを決定します。このガイドでは、仕組み、重要なパフォーマンス データ、購入者が注文書に署名する前に確認する必要がある正確な仕様について詳しく説明します。
ロータリーメカニカルバースクリーンはモーター駆動のレーキシステムで、廃水路から粗大固体を継続的に捕らえ、プロセスを停止することなく流路からそれらを持ち上げます。レーキを持ったオペレーターを必要とする静的バーとは異なり、この装置は自動的に循環し、固定スケジュールまたはフロートリガースケジュールで破片を水面から排出シュートまで移動させます。
このカテゴリは 3 つの機能によって定義されます。粗固体分離、連続前処理、遠心ポンプから膜バイオリアクターに至る下流のすべての機械的保護です。これらのいずれかでスクリーンに障害が発生すると、メンテナンスの負担が機器に移され、修理にはるかに費用がかかります。
廃水は水路に入り、定められた間隔で設置された固定スクリーンバーを通過します。その間隔より大きい固体は上流面に捕捉されます。チェーンまたはギアトランスミッションによって駆動されるレーキアームは、バーの表面を横切って掃引し、捕捉した材料を水線より上に持ち上げて、排出ポイント (通常はシュート、ビン、またはコンベア) に堆積します。洗浄されたレーキは水路の基部に戻り、継続的に、または水位差に関連付けられたタイマーでサイクルを繰り返します。
機構のシンプルさがポイントです。トラベリングバンドスクリーンよりも可動部品が少ないということは、故障モードが少ないことを意味し、通常は単一のモーターがサイクル全体を駆動します。
適切に指定された ロータリーメカニカルバースクリーン プラスチック、繊維、落ち葉、紙くずをポンプのインペラに到達する前に捕捉します。下流側の保護は、機器の主な経済的正当化です。単一ポンプの再構築には、スクリーンのメンテナンスに 1 年以上の費用がかかることがよくあります。
継続的な自動洗浄により、固体の積載量が最も早く急増し、人員が最も少なくなることが多い嵐の際に、技術者が手動で水路をかき集める必要がなくなります。
ステンレス鋼構造は、下水環境で一般的な硫化水素腐食に耐え、軟鋼代替品よりも保守間隔を大幅に延長します。
雨天時のピーク流量に対して小さめのスクリーンは、固体を止めるのではなくバイパスしてしまいます。 1 日の平均流量ではなく、流量容量がチャネルとバーの間隔を決定する際の基準となります。
| 特徴 | ロータリーメカニカルバースクリーン | マニュアルバー画面 |
| 操作 | 自動、連続 | 手動レーキが必要 |
| 労働需要 | 低い | 高 |
| ピークフロー性能 | 高流量下でも安定 | 限られた容量 |
| メンテナンスパターン | スケジュールされた自動クリーニング | 頻繁な反応性洗浄 |
| 一般的な設定 | 都市および工業プラント | 小規模サイト |
間隔はアプリケーションによって異なりますが、粗い自治体のスクリーニングは通常、約 6 ~ 25 ミリメートルより大きい物質を捕捉する範囲に収まりますが、精密なスクリーニング アプリケーションでは膜または生物学的プロセスを保護するためにより狭い間隔が使用されます。
継続的な自動洗浄では、定期的な検査は通常、四半期から半年に一度で、チェーンの張力、バーの磨耗、モーターの性能をカバーしており、毎日の手動検査に必要な頻度よりもはるかに少ない頻度で行われます。
はい、チャネルの幅と深さがメーカーのフレーム寸法と照合されていることを条件とします。多くのサプライヤーは、改造プロジェクト専用にカスタム幅のフレームを提供しています。
304 ステンレス鋼はほとんどの都市廃水や軽工業廃水を処理しますが、316 ステンレス鋼は高塩化物またはより腐食性の高い工業排水の標準仕様です。
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